Barre ronde en aluminium, fabriquée en alliage 2017 T3, un alliage présentant des caractéristiques mécaniques élevées et une excellente résistance à la fatigue. Elle possède une usinabilité moyenne et convient aux composants structurels de l’aéronautique et de la défense.
En qualité calibrée, les tolérances de la barre sont plus serrées, ce qui permet d’éviter les opérations d’ébauche en fonction de la pièce à réaliser.
L’barre ronde calibrée en aluminium Ø14 est fabriquée en alliage EN AW 2017. Il s’agit d’un alliage d’aluminium appartenant à la famille 2000, dont le cuivre est le principal élément d’alliage.
Il s’agit d’un alliage présentant des caractéristiques mécaniques élevées et une excellente résistance à la fatigue. Il forme un long copeau lors de son usinage, il n’est donc pas recommandé pour les processus automatiques. Similaire à l’alliage EN AW 2024, plus courant sur le marché américain.
Cet alliage d’aluminium présente la composition suivante selon la norme EN 573-3:
|
|
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Zi |
Zr+Ti |
Autres |
Al |
|
|
Indiv. |
Total |
||||||||||
|
min |
0,20 |
|
3,5 |
0,40 |
0,40 |
|
– |
|
|
|
|
|
max. |
0,80 |
0,70 |
4,5 |
1,00 |
1,00 |
0,10 |
0,25 |
0,25 |
0,05 |
0,15 |
Reste |
Les barres fabriquées en alliage EN AW 2017 sont fournies dans les états de traitement T3 ou T4 en fonction de leur qualité extrudée ou calibrée.
Ses caractéristiques mécaniques, conformes aux normes EN 745-2 et 755-2, sont les suivantes:
|
État |
Dimension principale mm |
Rm MPa |
Rp0,2 MPa |
A % min. |
A50 mm % min. |
Dureté HBW* |
||
|
min. |
max. |
min. |
max. |
|||||
|
T3 |
≤ 80 |
400 |
– |
250 |
– |
10 |
8 |
105 |
|
T4 |
≤ 25 |
380 |
– |
260 |
– |
12 |
10 |
105 |
|
25 < d ≤ 75 |
400 |
– |
270 |
– |
10 |
– |
105 |
|
|
75 < d ≤ 150 |
390 |
– |
260 |
– |
9 |
– |
105 |
|
|
150 < d ≤ 200 |
370 |
– |
240 |
– |
8 |
– |
105 |
|
|
200 < d ≤ 250 |
360 |
– |
220 |
– |
7 |
– |
105 |
|
*Valeur de référence à titre informatif.
L’alliage EN AW 2017 possède les propriétés physiques suivantes:
|
Module d’élasticité |
Coefficient de dilatation par °C (20 °C-100 °C) |
Conductivité thermique |
Résistivité µW·cm(2) /cm |
|
|
W/mK |
Cal/cm·s·ºC |
|||
|
70 600 MPa |
23 x 10-6 |
126 (T4) |
0,30 (T4) |
5,1 (T4) |
Le comportement général de l’alliage d’aluminium EN AW 2017 est le suivant dans les domaines exposés ci-dessous:
– Résistance à la corrosion: faible.
– Soudabilité: faible.
– Usinabilité: bonne.
– Formabilité: moyenne.
– Aptitude à l’anodisation: faible.
La classification s’effectue selon les critères suivants: excellente, très bonne, bonne, moyenne et faible.
Les principales applications de l’alliage EN AW 2017 sont les suivantes:
– Éléments structurels nécessitant des caractéristiques mécaniques élevées dans des secteurs tels que l’aéronautique, la défense ou d’autres types d’équipements.
– Quincaillerie, vis ou boulons où la légèreté joue un rôle important.
