Barra redonda de aluminio, fabricada en la aleación 2030 T3, una aleación con una muy buena maquinabilidad y elevadas características mecánicas, similar a la aleación 2007, ideal para el mecanizado de piezas complejas y de fijación.
En calidad calibrada, las tolerancias de la barra son más ajustadas con lo que permite evitar operaciones de desbaste en función de la pieza a realizar.
La barra redonda calibrada de aluminio de Ø22 está fabricada en la aleación EN AW 2030. Una aleación de aluminio perteneciente a la familia 2000, con el cobre como elemento aleante principal.
Se trata de una aleación con una muy buena maquinabilidad, sensiblemente inferior a la aleación 2011, pero con mejores características mecánicas. Al igual que esta última, su contenido en plomo, en función de su origen y aplicación, puede no cumplir con las normativas RoHS o REACH.
La aleación 2033 se presenta como la mejor alternativa en aquellos usos donde aplique la normativa.
Esta aleación de aluminio posee la siguiente composición bajo la norma EN 573-3:
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|
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Bi |
Zn |
Ti |
Pb |
Otros |
Al |
|
|
Indiv. |
Total |
||||||||||||
|
mín |
– |
– |
3,3 |
0,20 |
0,50 |
– |
– |
– |
– |
0,80 |
|
|
|
|
máx. |
0,80 |
0,70 |
4,5 |
1,00 |
1,30 |
0,10 |
0,20 |
0,50 |
0,20 |
1,50 |
0,10 |
0,30 |
Resto |
Las barras fabricadas en la aleación EN AW 2030 se suministran en los estados de tratamiento T3 o T4 en función de la calidad extruida o calibrada de la misma.
Sus características mecánicas de acuerdo a las normas EN 745-2 y 755-2 son las siguientes:
|
Estado |
Medida principal mm |
Rm MPa |
Rp0,2 MPa |
A % mín. |
A50 mm % mín. |
Dureza HBW* |
||
|
mín. |
máx. |
mín. |
máx. |
|||||
|
T3 |
≤ 30 |
370 |
– |
240 |
– |
7 |
5 |
115 |
|
30 < d ≤ 80 |
340 |
– |
220 |
– |
6 |
– |
115 |
|
|
T4 |
≤ 80 |
370 |
– |
250 |
– |
8 |
6 |
115 |
|
80 < d ≤ 200 |
340 |
– |
220 |
– |
8 |
– |
115 |
|
|
200 < d ≤ 250 |
330 |
– |
210 |
– |
7 |
– |
115 |
|
*Valor de referencia a nivel informativo.
La aleación EN AW 2030 posee las siguientes propiedades físicas:
|
Módulo elástico |
Coeficiente de dilatación por ºC (20º-100ºC) |
Conductividad térmica |
Resistividad µW·cm2/cm |
|
|
W/mK |
Cal/cm·s·ºC |
|||
|
72.600 MPa |
23 x 10-6 |
146 (T4) |
0,35 (T4) |
5,0 (T4) |
El comportamiento de la aleación de aluminio EN AW 2030 en rasgos generales es el siguiente en los ámbitos que se exponen a continuación:
– Resistencia a la corrosión: Baja.
– Soldabilidad: Baja.
– Maquinabilidad: Excelente.
– Conformabilidad: Regular.
– Aptitud para el anodizado: Baja.
La clasificación se realiza en el siguiente rango: excelente, muy buena, buena, regular y baja.
Las aplicaciones principales de la aleación EN AW 2030 son las siguientes:
– Piezas de complejidad media-alta y requerimientos de características mecánicas altas sin condicionantes de corrosión.
