Esta chapa de aluminio de 0,6 mm de espesor está fabricada en la aleación 1050 H24 cuyas características son las siguientes:
Composición
La aleación de aluminio EN AW 1050 posee la siguiente composición bajo la norma EN 573-3:
|   | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Otros | Al | 
| Indiv. | Total | 
| mín |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   | 99,50 | 
| máx. | 0,25 | 0,40 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | – | – | 0,07 | 0,05 | 0,03 |   |   | 
 
Características mecánicas
Las características mecánicas de las chapas de la aleación EN AW 1050 H24 en función de su espesor y de acuerdo a la norma EN 485-2 son las siguientes:
| Estado | Espesor nominal mm | Rm MPa | Rp0,2 MPa | A50 mm % mín. | A % mín. | Radio de doblado* | Dureza HBW* | 
| Mayor que | hasta | mín. | máx. | mín. | máx. | 180º | 90º | 
| H24 | ≥ 0,2 | 0,5 | 105 | 145 | 75 |   | 3 |   | 1,0t | 0 | 33 | 
| 0,5 | 1,5 | 105 | 145 | 75 |   | 4 |   | 1,0t | 0,5t | 33 | 
| 1,5 | 3,0 | 105 | 145 | 75 |   | 5 |   | 1,0t | 1,0t | 33 | 
| 3,0 | 6,0 | 105 | 145 | 75 |   | 8 |   | 1,5t | 1,5t | 33 | 
| 6,0 | 12,5 | 105 | 145 | 75 |   | 8 |   |   | 2,5t | 33 | 
*Valores de referencia a nivel informativo.
La diferencia entre los estados recocido, H18 y H24 radica en la resistencia y ductilidad del material. El estado recocido o H111 es el estado de menor resistencia mecánica que puede tener el material. El estado H24 es un estado intermedio que equilibra la resistencia y la capacidad de transformación del material y, finalmente, el estado H18 posee una mayor resistencia mecánica pero presenta peor comportamiento a la transformación.
Propiedades físicas
La aleación EN AW 1050 posee las siguientes propiedades físicas:
| Módulo elástico | Coeficiente de dilatación por ºC (20º-100ºC) | Conductividad térmica | Resistividad µW·cm2/cm | 
| W/mK | Cal/cm·s·ºC | 
| 68.600 MPa | 23,5 x 10-6 | 226 | 0,54 | 2,9 | 
 
Propiedades tecnológicas
El comportamiento de la aleación de aluminio EN AW 1050 en rasgos generales es el siguiente en los ámbitos que se exponen a continuación:
– Resistencia a la corrosión: Excelente.
– Soldabilidad: Excelente.
– Conformabilidad: Excelente.
– Aptitud para el anodizado: Excelente.
La clasificación se realiza en el siguiente rango: excelente, muy buena, buena, regular y baja.
Aplicaciones
Las aplicaciones principales de la aleación EN AW 1050 son las siguientes:
– Envases en la industria farmacéutica y alimentaria.
– Paneles de revestimiento y placas de identificación.
– Conductores eléctricos.
– Utensilios y bandejas.
– Reflectores.