Barre carrée en aluminium, fabriquée en alliage 6082 T6, un alliage présentant de bonnes caractéristiques mécaniques, une bonne résistance à la corrosion et une aptitude à l’anodisation dure et protectrice. Idéal pour les pièces structurelles en général.
La barre carrée extrudée en aluminium 100×100 est fabriquée en alliage EN AW 6082. Il s’agit d’un alliage d’aluminium appartenant à la famille 6000, dont les principaux éléments d’alliage sont le magnésium et le silicium.
Il s’agit d’un alliage d’aluminium adapté à la fabrication de pièces nécessitant une résistance moyenne à élevée et présentant une conception de complexité moyenne. Il possède également une résistance élevée à la corrosion et une excellente aptitude au soudage.
Cet alliage d’aluminium présente la composition suivante selon la norme EN 573-3:
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Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Ni |
Zn |
Ti |
Ga |
V |
Autres |
Al |
|
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Indiv. |
Total |
|||||||||||||
|
min |
0,70 |
|
|
0,40 |
0,60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
max. |
1,30 |
0,50 |
0,10 |
1,00 |
1,20 |
0,25 |
– |
0,20 |
0,10 |
– |
– |
0,05 |
0,15 |
Reste |
Les barres fabriquées en alliage EN AW 6082 sont fournies à l’état T6.
Leurs caractéristiques mécaniques, conformément aux normes EN 745-2 et 755-2, sont les suivantes:
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État |
Épaisseur du profilé mm |
Rm MPa |
Rp0,2 MPa |
A % min. |
A50 mm % min. |
Dureté HBW* |
||
|
min. |
max. |
min. |
max. |
|||||
|
T6 (calibrée) |
≤ 80 |
310 |
– |
255 |
– |
10 |
9 |
95 |
|
T6 |
≤ 20 |
295 |
– |
250 |
– |
8 |
6 |
95 |
|
20 < d ≤ 150 |
310 |
– |
260 |
– |
8 |
– |
95 |
|
|
150 < d ≤ 200 |
280 |
– |
240 |
– |
6 |
– |
95 |
|
|
200 < d ≤ 250 |
270 |
– |
200 |
– |
6 |
– |
95 |
|
*Valeur de référence à titre informatif.
L’alliage EN AW 6082 possède les propriétés physiques suivantes:
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Module d’élasticité |
Coefficient de dilatation par °C (20 °C-100 °C) |
Conductivité thermique |
Résistivité µW·cm(2) /cm |
|
|
W/mK |
Cal/cm·s·ºC |
|||
|
68 600 MPa |
23 x 10-6 |
185 |
0,44 |
3,8 |
Le comportement général de l’alliage d’aluminium EN AW 6082 est le suivant dans les domaines exposés ci-dessous:
– Résistance à la corrosion: très bonne.
– Soudabilité: bonne.
– Formabilité: bonne.
– Aptitude à l’anodisation: bonne.
– Usinabilité: bonne.
La classification s’effectue selon les critères suivants: excellent, très bon, bon, moyen et faible.
Les principales applications de l’alliage EN AW 6082 sont les suivantes:
– Tous types de composants et d’éléments plats de machines et autres équipements destinés à être découpés au laser ou à l’eau, qui nécessitent une résistance mécanique moyenne à élevée, une résistance à la corrosion et même des pièces soudées.
