Barre ronde en aluminium, fabriquée en alliage 2030 T3, un alliage présentant une très bonne usinabilité et des caractéristiques mécaniques élevées, similaire à l’alliage 2007, idéal pour l’usinage de pièces complexes et de fixation.
En qualité calibrée, les tolérances de la barre sont plus serrées, ce qui permet d’éviter les opérations d’ébauche en fonction de la pièce à réaliser.
L’barre ronde calibrée en aluminium Ø20 est fabriquée en alliage EN AW 2030. Il s’agit d’un alliage d’aluminium appartenant à la famille 2000, dont le cuivre est le principal élément d’alliage.
Il s’agit d’un alliage présentant une très bonne usinabilité, sensiblement inférieure à celle de l’alliage 2011, mais avec de meilleures caractéristiques mécaniques. Tout comme ce dernier, sa teneur en plomb, en fonction de son origine et de son application, peut ne pas être conforme aux réglementations RoHS ou REACH.
L’alliage 2033 est la meilleure alternative pour les applications où la réglementation s’applique.
Cet alliage d’aluminium a la composition suivante selon la norme EN 573-3:
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|
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Bi |
Zn |
Ti |
Pb |
Autres |
Al |
|
|
Indiv. |
Total |
||||||||||||
|
min |
– |
– |
3,3 |
0,20 |
0,50 |
– |
– |
– |
– |
0,80 |
|
|
|
|
max. |
0,80 |
0,70 |
4,5 |
1,00 |
1,30 |
0,10 |
0,20 |
0,50 |
0,20 |
1,50 |
0,10 |
0,30 |
Reste |
Les barres fabriquées en alliage EN AW 2030 sont fournies dans les états de traitement T3 ou T4 en fonction de leur qualité extrudée ou calibrée.
Leurs caractéristiques mécaniques, conformément aux normes EN 745-2 et 755-2, sont les suivantes:
|
État |
Mesure principale mm |
Rm MPa |
Rp0,2 MPa |
A % min. |
A50 mm % min. |
Dureté HBW* |
||
|
min. |
max. |
min. |
max. |
|||||
|
T3 |
≤ 30 |
370 |
– |
240 |
– |
7 |
5 |
115 |
|
30 < d ≤ 80 |
340 |
– |
220 |
– |
6 |
– |
115 |
|
|
T4 |
≤ 80 |
370 |
– |
250 |
– |
8 |
6 |
115 |
|
80 < d ≤ 200 |
340 |
– |
220 |
– |
8 |
– |
115 |
|
|
200 < d ≤ 250 |
330 |
– |
210 |
– |
7 |
– |
115 |
|
*Valeur de référence à titre informatif.
L’alliage EN AW 2030 possède les propriétés physiques suivantes:
|
Module d’élasticité |
Coefficient de dilatation par °C (20 °C-100 °C) |
Conductivité thermique |
Résistivité µW·cm(2) /cm |
|
|
W/mK |
Cal/cm·s·ºC |
|||
|
72 600 MPa |
23 x 10-6 |
146 (T4) |
0,35 (T4) |
5,0 (T4) |
Le comportement général de l’alliage d’aluminium EN AW 2030 est le suivant dans les domaines exposés ci-dessous:
– Résistance à la corrosion: faible.
– Soudabilité: faible.
– Usinabilité: excellente.
– Formabilité: moyenne.
– Aptitude à l’anodisation: faible.
La classification s’effectue selon les critères suivants: excellente, très bonne, bonne, moyenne et faible.
Les principales applications de l’alliage EN AW 2030 sont les suivantes:
– Pièces de complexité moyenne à élevée et exigences mécaniques élevées sans contraintes de corrosion.
