Barre ronde en aluminium, fabriquée en alliage 5083 F, un alliage présentant une excellente résistance à la corrosion et des caractéristiques mécaniques moyennes. Idéale pour les pièces du secteur naval.
Barre ronde en aluminium, fabriquée en alliage 5083 F, un alliage présentant une excellente résistance à la corrosion et des caractéristiques mécaniques moyennes. Idéale pour les pièces du secteur naval.
L’barre ronde extrudée en aluminium Ø20 est fabriquée en alliage EN AW 5083. Il s’agit d’un alliage d’aluminium appartenant à la famille 5000, dont le magnésium est le principal élément d’alliage.
Il s’agit d’un alliage très polyvalent, avec des caractéristiques mécaniques moyennes et une excellente résistance à la corrosion.
Cet alliage d’aluminium a la composition suivante selon la norme EN 573-3:
|
|
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
Autres |
Al |
|
|
Indiv. |
Total |
||||||||||
|
min. |
– |
– |
– |
0,40 |
4,00 |
0,05 |
– |
– |
|
|
|
|
max. |
0,40 |
0,40 |
0,10 |
1,00 |
4,90 |
0,25 |
0,25 |
0,15 |
0,05 |
0,15 |
Reste |
Les barres fabriquées en alliage EN AW 5083 sont fournies à l’état F. Dans le cas des barres de plus grand diamètre, l’état habituel de livraison est coulé.
Leurs caractéristiques mécaniques, conformément à la norme EN 755-2, sont les suivantes:
|
État |
Dimension principale mm |
Rm MPa |
Rp0,2 MPa |
A % min. |
A50 mm % min. |
Dureté HBW |
||
|
min. |
max. |
min. |
max. |
|||||
|
F |
≤ 200 |
270 |
– |
110 |
– |
12 |
10 |
70 |
|
200 < d ≤ 250 |
260 |
– |
100 |
– |
12 |
– |
70 |
|
Dans l’état F de fabrication, les valeurs indiquées sont fournies à titre purement informatif.
L’alliage EN AW 5083 possède les propriétés physiques suivantes:
|
Module d’élasticité |
Coefficient de dilatation par ºC (20º-100ºC) |
Conductivité thermique |
Résistivité µW·cm(2) /cm |
|
|
W/mK |
Cal/cm·s·ºC |
|||
|
68 600 MPa |
24 x 10-6 |
117 |
0,28 |
5,9 |
Le comportement général de l’alliage d’aluminium EN AW 5083 est le suivant dans les domaines exposés ci-dessous:
– Résistance à la corrosion: excellente.
– Soudabilité: très bonne.
– Usinabilité: moyenne.
– Formabilité: bonne.
– Aptitude à l’anodisation: bonne.
La classification s’effectue selon les critères suivants: excellente, très bonne, bonne, moyenne et faible.
Les principales applications de l’alliage EN AW 5083 sont les suivantes:
– Pièces de complexité moyenne pour des applications nécessitant une résistance moyenne et une excellente résistance à la corrosion.