Barre ronde en aluminium, fabriquée en alliage 6063 T5, un alliage aux caractéristiques mécaniques moyennes, très bonne résistance à la corrosion et excellente aptitude à l’anodisation.
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Barre ronde en aluminium, fabriquée en alliage 6063 T5, un alliage aux caractéristiques mécaniques moyennes, très bonne résistance à la corrosion et excellente aptitude à l’anodisation.
L’barre ronde extrudée en aluminium Ø22 est fabriquée en alliage EN AW 6063. Il s’agit d’un alliage d’aluminium appartenant à la famille 6000, dont les principaux éléments d’alliage sont le magnésium et le silicium.
Il s’agit d’un alliage qui combine une bonne usinabilité avec une bonne résistance à la corrosion, améliorable par anodisation, ainsi que des caractéristiques mécaniques moyennes à élevées.
Cet alliage d’aluminium présente la composition suivante selon la norme EN 573-3:
| 
 
  | 
 Si  | 
 Fe  | 
 Cu  | 
 Mn  | 
 Mg  | 
 Cr  | 
 Zn  | 
 Ti  | 
 Autres  | 
 Al  | 
|
| 
 Indiv.  | 
 Total  | 
||||||||||
| 
 min.  | 
 0,20  | 
 –  | 
 –  | 
 –  | 
 0,45  | 
 –  | 
 –  | 
 –  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
| 
 max.  | 
 0,60  | 
 0,35  | 
 0,10  | 
 0,1  | 
 0,9  | 
 0,10  | 
 0,10  | 
 0,10  | 
 0,05  | 
 0,15  | 
 Reste  | 
Les barres fabriquées en alliage 6063 sont fournies à l’état T5.
Leurs caractéristiques mécaniques sont les suivantes, conformément à la norme EN 755-2:
| 
 État  | 
 Mesure principale mm  | 
 Rm MPa  | 
 Rp0,2 MPa  | 
 A % min.  | 
 A50 mm % min.  | 
 Dureté HBW  | 
||
| 
 min.  | 
 max.  | 
 min.  | 
 max.  | 
|||||
| 
 T5  | 
 ≤ 200  | 
 175  | 
 –  | 
 130  | 
 –  | 
 8  | 
 6  | 
 65  | 
L’alliage EN AW 6063 possède les propriétés physiques suivantes:
| 
 Module d’élasticité  | 
 Coefficient de dilatation par °C (20 °C-100 °C)  | 
 Conductivité thermique  | 
 Résistivité µW·cm(2) /cm  | 
|
| 
 W/mK  | 
 Cal/cm·s·ºC  | 
|||
| 
 68 600 MPa  | 
 23,5 x 10-6  | 
 209  | 
 0,50  | 
 3,1  | 
Le comportement général de l’alliage d’aluminium EN AW 6063 est le suivant dans les domaines exposés ci-dessous:
– Résistance à la corrosion: très bonne.
– Soudabilité: bonne.
– Usinabilité: bonne.
– Formabilité: bonne.
– Aptitude à l’anodisation: très bonne.
La classification s’effectue selon les critères suivants: excellent, très bon, bon, moyen et faible.
Les principales applications de l’alliage EN AW 6063 sont les suivantes:
– Pièces de complexité moyenne et applications décoratives, tirant parti de son excellente aptitude à l’anodisation tant décorative que protectrice.