Tolê fabriquée en alliage EN AW 1050 H24, très malléable et transformable, outre ses caractéristiques intrinsèques de légèreté et de résistance à la corrosion, elle est recommandée pour tous types de revêtements décoratifs et applications similaires.
Cette tolê d’aluminium de 0,5 mm d’épaisseur est fabriquée en alliage 1050 H24 dont les principales caractéristiques sonts:
L’alliage d’aluminium EN AW 1050 présente la composition suivante, conformément à la norme EN 573-3:
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Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Ni |
Zn |
Ti |
Autres |
Al |
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Indiv. |
Total |
|||||||||||
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min |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
99,50 |
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max. |
0,25 |
0,40 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
– |
– |
0,07 |
0,05 |
0,03 |
|
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Les caractéristiques mécaniques des tôles en alliage EN AW 1050 H24 en fonction de leur épaisseur et conformément à la norme EN 485-2 sont les suivantes:
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État |
Épaisseur nominale mm |
Rm MPa |
Rp0,2 MPa |
A50 mm % min. |
A % min. |
Rayon de courbure* |
Dureté HBW* |
||||
|
|
|
min. |
max. |
min. |
max. |
180º |
90º |
||||
|
H24 |
≥ 0,2 |
0,5 |
105 |
145 |
75 |
|
3 |
|
1,0 t |
0 |
33 |
|
0,5 |
1,5 |
105 |
145 |
75 |
|
4 |
|
1,0 t |
0,5 t |
33 |
|
|
1,5 |
3,0 |
105 |
145 |
75 |
|
5 |
|
1,0 t |
1,0 t |
33 |
|
|
3,0 |
6,0 |
105 |
145 |
75 |
|
8 |
|
1,5 t |
1,5 t |
33 |
|
|
6,0 |
12,5 |
105 |
145 |
75 |
|
8 |
|
|
2,5 t |
33 |
|
*Valeurs de référence à titre informatif.
La différence entre les états recuit, H18 et H24 réside dans la résistance et la ductilité du matériau. L’état recuit ou H111 est l’état de plus faible résistance mécanique que peut avoir le matériau. L’état H24 est un état intermédiaire qui équilibre la résistance et la capacité de transformation du matériau et, enfin, l’état H18 possède une plus grande résistance mécanique mais présente un moins bon comportement à la transformation.
L’alliage EN AW 1050 possède les propriétés physiques suivantes:
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Module d’élasticité |
Coefficient de dilatation par ºC (20º-100ºC) |
Conductivité thermique |
Résistivité µW·cm(2) /cm |
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|
W/mK |
Cal/cm·s·ºC |
|||
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68 600 MPa |
23,5 x 10-6 |
226 |
0,54 |
2,9 |
Le comportement général de l’alliage d’aluminium EN AW 1050 est le suivant dans les domaines exposés ci-dessous:
– Résistance à la corrosion: excellente.
– Soudabilité: excellente.
– Formabilité: excellente.
– Aptitude à l’anodisation: excellente.
La classification s’effectue selon les critères suivants: excellent, très bon, bon, moyen et faible.
Les principales applications de l’alliage EN AW 1050 sont les suivantes:
– Emballages dans l’industrie pharmaceutique et alimentaire.
– Panneaux de revêtement et plaques d’identification.
– Conducteurs électriques.
– Ustensiles et plateaux.
– Réflecteurs.
